HT-825B电渗析脱盐设备与技术服务

　　1. 技术简介

　　电渗析技术是通过隔板将多张阴、阳离子交换膜或双极膜进行有序的分隔叠加，分成不同的隔室，形成膜堆，在膜堆的两极接入直流电，溶液泵入膜堆隔室，在直流电场的作用下使溶液中的带电粒子(阴、阳离子)产生定向迁移，进入不同的隔室，实现溶液中离子的分离、浓缩和脱除。广泛用于化工、轻工、冶金、造纸、环保和医药领域，近年来，随着国家环保法规的日益严格，其在酸碱回收、电镀废液处理以及从工业废水中回收有用物质等方面得到了大力推广应用。

　　电渗析设备包括膜堆、极液罐及其循环泵、浓缩室及其循环泵、淡化室及其循环泵、直流电源、相应的连接管线、阀门及控制中枢。

　　北京思践通科技发展有限公司通过多年研究，以脱硫胺液中热稳盐和钠离子为研究对象，设计开发了一套电渗析脱盐设备HT-825B，其包括脱盐主体撬装、胺液循环罐、废水循环罐和极液循环罐组成，其中脱盐主体撬装中设置有四个泵(胺液循环泵、废水循环泵、极液循环泵、胺液排放泵)、两个换热器(胺液和极液换热器)、两个隔爆控制柜(PLC和电机变频控制柜)、隔爆直流电源、过滤器(0.1微米pp棉折叠滤芯)以及正压通风式电渗析膜堆。

　　胺液由外接管线引入脱盐主体撬装中(法兰接口)，经过过滤器过滤后进入胺液循环罐，随后由胺液循环泵泵入防爆膜堆脱盐，脱盐达到设定参数后自动进行胺液排放程序，胺液排放完成后自动补液;除盐水进入废水循环罐中，由废水泵连续泵入反应器中，胺液中的盐(主要是氯化钠、硫酸钠、乙酸钠等热稳盐的钠盐)在电的作用下进入废液中并不断浓缩，达到废液排放浓度后排放，从而达到脱除胺液中盐的目的，整个过程在人工输入相应参数后全自动运行，无需人工干预。

　　其基本原理如下：

　　其中：C为阳离子交换膜，A为阴离子交换膜。

　　本设备除了应用于脱硫胺液脱盐外，还可以应用于其他行业的脱盐和浓缩领域。

　　2. 功能特点

　　实现胺液中阴阳离子的同步脱除;

　　减少碱的消耗(有的场合甚至不需要碱);

　　胺液脱盐能力高(每天脱除热稳盐1吨);

　　减少废液排放量(每脱除1吨热稳盐需排放废液7-8吨);

　　过滤精度高，胺液中固体悬浮物脱除率高;

　　全自动运行，无需人工值守，智能化报警联锁，方便操作人员及时发现问题;

　　可根据胺液实际情况修改和调整脱盐参数，确保设备高效脱盐;

　　设备整体为撬装装置，方便整体运输和安装。

　　3. 技术指标　　

　　4. 应用情况

　　HT-825B电渗析设备于2016年11月在大连西太平洋石油化工有限公司进行应用。下图是现场现场撬装装置局部图。　　

　　大连西太平洋石化脱硫装置胺液藏量约1000吨，因管道泄漏混入海水导致钠离子和氯离子含量很高，2016年12月15日取样分析结果显示，其钠离子为8300mg/L，氯离子为15240mg/。在本设备正常运行20天后，其氯离子降低到9990mg/L，钠离子降低到5135mg/L，热稳盐由6.69%降低到4.75%，脱盐效果显著。

　　下图是设备运行过程中胺液中离子浓度变化趋势图。　　

　　从图中可以看出，随着设备运行时间的延长，胺液钠离子和氯离子逐步降低，变化趋势明显。